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TDR-16/28混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)概述：

　　適用于測(cè)定混凝土試件在水凍水融的條件下，經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)或抗凍耐久性系數(shù)來(lái)表示的混凝土抗凍性能。 產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GB/T 50082-2009）、《混凝土抗凍試驗(yàn)設(shè)備》（JG/T 243-2009）、ASTM C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》、D L T5150-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)：

　　1、規(guī)格型號(hào)： TDR-16/TDR-28

　　2、冷凝器冷卻方式：風(fēng)冷

　　3、試件數(shù)量：16件/28件

　　4、試件尺寸:100×100×400，測(cè)溫件尺寸相同，中間留有測(cè)溫孔

　　5、凍融循環(huán)周期：2.5～4小時(shí)，融化時(shí)間不小于1∕4凍融周期

　　6、傳感器1：中心溫度控制5～-18±2℃

　　7、傳感器2：液體溫度控制液體溫度控制高溫控制：18～23℃　　低溫控制：-23～-18℃

　　8、傳感器3：對(duì)角線(xiàn)溫度控制對(duì)角線(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)溫度極差不超過(guò)2℃

　　9、傳感器4：二次保護(hù)溫度控制50℃～-30℃

　　10、溫度記錄儀:數(shù)字顯示無(wú)紙記錄儀

　　11、試件桶尺寸:120×120×500mm

　　12、凍融循環(huán)介質(zhì):－45℃防凍液

　　13、凍融循環(huán)介質(zhì)充注量:液面高于試塊10－15mm　　　　　　　　　　

　　14、制冷機(jī)壓縮機(jī):全封閉 4HP/全封閉5HP

　　15、加熱功率:5kW/6kW

　　16、最大運(yùn)行功率:6kW/7kW

　　17、供電:380V 50Hz

　　18、外形尺寸:1900×800×1100mm/1900×1300×1100mm

　　19、重量:400kg/500kg

混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：

　　1、壓縮機(jī)、加熱部分、電源控制部分均采用進(jìn)口件，高質(zhì)量、高性能

　　2、滿(mǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度極差不超過(guò)2℃

　　3、儀表自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)曲線(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，具有試驗(yàn)意外終斷自動(dòng)恢復(fù)功能

　　4、安裝方便，占地小，低噪音

結(jié)構(gòu)性能：

　　混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)由凍融試驗(yàn)主機(jī)箱、制冷劑循環(huán)及加熱制冷系統(tǒng)、測(cè)溫記錄與自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。主機(jī)箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。制冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由制冷劑循環(huán)泵、電加熱器、換熱器、管道閥門(mén)等組成。制冷劑采用－45℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

　　1、制冷系統(tǒng)：由進(jìn)口半封閉制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門(mén)等組成。

　　2、測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)：選用液晶顯示無(wú)紙記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外制冷劑溫度。用計(jì)數(shù)器任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。控制元件、閥門(mén)和電器元件均選自進(jìn)口或國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過(guò)載、超溫、超壓等保護(hù)功能，確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。

混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明：

　　1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)組是否出現(xiàn)凹凸異狀，電源連接是否妥當(dāng)，并加足夠的防凍液，不得在無(wú)防凍液的狀態(tài)下開(kāi)啟機(jī)器。

　　2、機(jī)組系統(tǒng)操作。開(kāi)機(jī)后，觀察高低壓表的指數(shù)來(lái)判定機(jī)組是否運(yùn)行正常，一般壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，高壓壓力為14-22kg/cm3,低壓壓力為0.8-1.5kg/cm3。

　　3、機(jī)組保養(yǎng)。要保持機(jī)房清潔及通風(fēng)良好，定期進(jìn)行冷凝器的清洗除污工作，保證機(jī)組正常穩(wěn)定工作。如機(jī)組停用一段時(shí)間，因防凍液介質(zhì)污積物沉積，容易造成循環(huán)泵泵葉蓓污積物凝固，在開(kāi)機(jī)時(shí)必須先轉(zhuǎn)松循環(huán)泵轉(zhuǎn)子，以防避免泵葉不運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致循環(huán)泵燒毀。

　　4、工作結(jié)束后，切斷電源，保持整潔并作好儀器使用記錄。

試驗(yàn)方法：

　　1、試驗(yàn)采用水凍水融法,把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中,用17~23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，用循環(huán)的冷凍液對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)放的水進(jìn)行凍結(jié)和融化?；炷猎嚰孔?5次凍融循環(huán)試驗(yàn)，都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。

　　2、當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60％或質(zhì)量損失率達(dá)5％時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

　　3、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。因此，在動(dòng)彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中，混凝土快速凍融機(jī)是必備的試驗(yàn)設(shè)備。可滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。

混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1.接上電源，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮，請(qǐng)檢查保險(xiǎn)絲，損壞的給予調(diào)換。

　　2.經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，兩只壓力表的指示是否正常？若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。

　　3.制冷系統(tǒng)是個(gè)密閉的有氣壓的回路，請(qǐng)不要隨意檢拆，以免制冷劑泄漏或潮氣進(jìn)入，造成更大的故障。

　　4.如果降溫很慢，要檢查冷凍液含水量是否太多。如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成粥狀，降溫時(shí)間延長(zhǎng)，甚至不能降溫。這時(shí)應(yīng)更換新的冷凍液。

TDR-16/28混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　1、規(guī)格型號(hào)： TDR-16/TDR-28

　　2、冷凝器冷卻方式：風(fēng)冷

　　3、試件數(shù)量：16件/28件

　　4、試件尺寸:100×100×400，測(cè)溫件尺寸相同，中間留有測(cè)溫孔

　　5、凍融循環(huán)周期：2.5～4小時(shí)，融化時(shí)間不小于1∕4凍融周期

　　6、傳感器1：中心溫度控制5～-18±2℃

　　7、傳感器2：液體溫度控制液體溫度控制高溫控制：18～23℃　　低溫控制：-23～-18℃

　　8、傳感器3：對(duì)角線(xiàn)溫度控制對(duì)角線(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)溫度極差不超過(guò)2℃

　　9、傳感器4：二次保護(hù)溫度控制50℃～-30℃

　　10、溫度記錄儀:數(shù)字顯示無(wú)紙記錄儀

　　11、試件桶尺寸:120×120×500mm

　　12、凍融循環(huán)介質(zhì):－45℃防凍液

　　13、凍融循環(huán)介質(zhì)充注量:液面高于試塊10－15mm　　　　　　　　　　

　　14、制冷機(jī)壓縮機(jī):全封閉 4HP/全封閉5HP

　　15、加熱功率:5kW/6kW

　　16、最大運(yùn)行功率:6kW/7kW

　　17、供電:380V 50Hz

　　18、外形尺寸:1900×800×1100mm/1900×1300×1100mm

　　19、重量:400kg/500kg

混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明：

　　1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)組是否出現(xiàn)凹凸異狀，電源連接是否妥當(dāng)，并加足夠的防凍液，不得在無(wú)防凍液的狀態(tài)下開(kāi)啟機(jī)器。

　　2、機(jī)組系統(tǒng)操作。開(kāi)機(jī)后，觀察高低壓表的指數(shù)來(lái)判定機(jī)組是否運(yùn)行正常，一般壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，高壓壓力為14-22kg/cm3,低壓壓力為0.8-1.5kg/cm3。

　　3、機(jī)組保養(yǎng)。要保持機(jī)房清潔及通風(fēng)良好，定期進(jìn)行冷凝器的清洗除污工作，保證機(jī)組正常穩(wěn)定工作。如機(jī)組停用一段時(shí)間，因防凍液介質(zhì)污積物沉積，容易造成循環(huán)泵泵葉蓓污積物凝固，在開(kāi)機(jī)時(shí)必須先轉(zhuǎn)松循環(huán)泵轉(zhuǎn)子，以防避免泵葉不運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致循環(huán)泵燒毀。

　　4、工作結(jié)束后，切斷電源，保持整潔并作好儀器使用記錄。

試驗(yàn)方法：

　　1、試驗(yàn)采用水凍水融法,把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中,用17~23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，用循環(huán)的冷凍液對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)放的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn)，都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。

　　2、當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60％或質(zhì)量損失率達(dá)5％時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

　　3、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。因此，在動(dòng)彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中，混凝土快速凍融機(jī)是必備的試驗(yàn)設(shè)備?？蓾M(mǎn)足國(guó)內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。

混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1.接上電源，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮，請(qǐng)檢查保險(xiǎn)絲，損壞的給予調(diào)換。

　　2.經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，兩只壓力表的指示是否正常？若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。

　　3.制冷系統(tǒng)是個(gè)密閉的有氣壓的回路，請(qǐng)不要隨意檢拆，以免制冷劑泄漏或潮氣進(jìn)入，造成更大的故障。

　　4.如果降溫很慢，要檢查冷凍液含水量是否太多。如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成粥狀，降溫時(shí)間延長(zhǎng)，甚至不能降溫。這時(shí)應(yīng)更換新的冷凍液。