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混凝土壓力泌水儀SY-2

一、主要特點

混凝土壓力泌水儀具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等特點。

二、主要結構組成

 混凝土壓力泌水儀主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。

三、維護與保養(yǎng)

 1、每次試驗結束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。

2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。

3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。

四、使用方法

 1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^（詳見結構簡圖）

2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.

3、當油壓達到30Mpa時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據。

4、取得數(shù)據后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結束。

五、主要技術參數(shù)

 壓力表最大量程：6MPa

最 小分度離 值：不大于0.1 MPa

缸體內徑：125±0.02mm

缸體內高：200±0.2mm

工作活塞直徑：125mm

工作活塞壓強：3.2MPa

篩網孔徑：0.315mm

凈 重：≈20kg

六、原因

 混凝土的水灰比越大，水泥凝結硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結硬化，混凝土保水性能下降，導致嚴重泌水

混凝土壓力泌水儀SY-2

主要技術參數(shù)

壓力表最大量程：6MPa

最 小分度離 值：不大于0.1 MPa

缸體內徑：125±0.02mm

缸體內高：200±0.2mm

工作活塞直徑：125mm

工作活塞壓強：3.2MPa

篩網孔徑：0.315mm

凈 重：≈20kg

維護與保養(yǎng)

 1、每次試驗結束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。

2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。

3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。

混凝土的水灰比越大，水泥凝結硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結硬化，混凝土保水性能下降，導致嚴重泌水