TMS-04型水泥膠砂耐磨性試驗機主機是耐磨機的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平 旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。
壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時,即為主軸重量,壓頭負荷為300 上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈 影響壓頭負荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運 件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則bi須換 性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停 轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后,水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指,每轉(zhuǎn)壓下一次,由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,水 到設(shè)定值后會自動停車。
1、開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
2、 將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行 下,放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
3、將壓頭負荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后 磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變)。
4、磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5、將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40轉(zhuǎn),取下 粉塵,稱重g2。
6、 計算磨損量,磨損量按下式計算,jing確至0.01kg/m G=g1-g2/0.0125 式中:G― 單位面積的磨損量kg/m g1― 試件原始質(zhì)量kg g2― 試件磨損后的質(zhì)量kg 0.0125― 磨損面積 m
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果,其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除,剔除一塊時,取余 結(jié)果的平均值,剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。
7、試驗結(jié)束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
注意事項
1. 電器裝置應(yīng)可靠接地,以保證安全性。
2. 水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3. 使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。